Med den ökande lönen för arbetare i stämplingsindustrin är det superviktigt att minska arbetskostnaden och produktionskostnaden för metallstämpeltillverkare. Den progressiva metallstämplingen är den vanligaste som har hänt. Det är ett bra sätt att etablera en billig och högeffektiv automationsstämpelproduktionslinje genom att bygga en progressiv form. Den progressiva formen kräver dock hög precision och komplicerade komponenter, det är nödvändigt att uppmärksamma problemen i designprocessen. detta kommer att kräva högeffektiva designlösningar, vilket huvudsakligen manifesteras i följande:
1, När det finns fler hålslag, bör längden på den övre formen inte vara för stor.
För stämplingsform med flera övre form, bygg olika höjd övre form enligt de olika storlekarna i steg, detta kan undvika maxvärdet av stanstrycket på den övre dynan som skapas på en gång och därmed effektivt minska dynans stanstryck, och minska kraftbelastningen på pressmaskinen. Vid stansning stansas det stora hålet först efter att sedan stansa det lilla hålet. Om du stansar stort hål först, så att materialet klämmer ihop liten övre stans som orsakar problem med att den övre stansen går sönder på grund av bristande kraft.
2, Progressiv form försök att lägga till block, notch french och pitch positioneringsanordning.
De vanliga positioneringsanordningarna inkluderar fixstoppstift, styrtapp, styrplatta och notch french och så vidare...I stämplingen används den fasta stopperstiftet för initial positionering, och styrstiftet som är installerat i formen används för att säkerställa korrekt placering av remsorna när delar tappar. Notch french används för att kontrollera matningsavståndet för remsan, och längden notch french ska vara lika med pitch plus 0.05-0.5 mm, även beroende på remstjockleken.
3, Styrstiftet på den progressiva formen bör inte vara för lång
Vi måste notera att längden på styrtappen inte bör vara för stor, längden in i styrhålet bör inte heller vara för stor, annars är materialmatningen inte jämn, längden på styrstiften ska vara tjockleken på styrstiftets fixeringsplatta plus materialtjockleken.
4, komplicerade delar och långa och tunna delar bör inte stansas på en gång i progressiv form.
om processen tillåter bör delas upp i ett antal stansar, och steg för steg för stämpling, vilket kan vara lättare att bearbeta hålet på verktyg och förlänga livslängden, och lätt att reparera formen och sedan förbättra produktiviteten.
5, Design bör lämnas inaktiv för att kunna justera och ändra verktyget senare
Lämna en tom station mellan återslagsstationen och den sista delens fallstation för att installera avstrykarplatta och nedre formplatta för att förbättra styrkan på den nedre formen.
6, Scraps hoppsäker design
Ändra formen på stansen, Öka vidhäftningen av skrot till skärlinjens stans med blåshål V-formad eller laxstjärtstoppning av skärlinjen
designa rimligt slagavstånd
7, Remsan i den progressiva kan inte deformeras
8, Verktygskomponenter med funktion av snabbväxling och idiotsäker
