Automotive Stamping Dies
Automotive Stamping Dies suppliers
Automotive Stamping Dies factory
Automotive Stamping Dies best

Stämpelmatris för fordon

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Produkt Spotlights

Funktionshöjdpunkter

Med över 10 års expertis har HT Tool & Die specialiserat sig på präglingsformar för bilar som inkluderade progressiva formar, överföringsformar och enstegsformar använder D2-stålmaterial, vilket säkerställer exceptionell hållbarhet och prestanda. Produkten stöder OEM/ODM-anpassning med avancerade ytbehandlingar som varm-doppförzinkning och kromplätering. Kvalitetskontroll genomförs enligt ISO-standarder. Dessutom säkerställer DIN/ISO 9001 överensstämmelse med maskinsäkerhetsstandarder, vilket ger förtroende för produktsäkerhet och marknadstillträde.

Leverantörshöjdpunkter

Vi exporterar huvudsakligen till Europa, Nordamerika och Sydamerika, erbjuder kvalitetskontroll, fullständig anpassning, designanpassning, provanpassning och har erhållit produktcertifiering.

Relaterade produkter för progressiv formtillverkning:

Grundläggande produktinformation:

Produktnamn	Stämpelmatris för fordon
Art.nr.	HTSD-011
Produktstorlek	3140x968x785mm
Verktygsmaterial	Cr12MOV, Skh-9, SKD11, DC53, 45#, etc
Materialtjocklek	0,5-8 mm eller anpassad
Ytbehandling	Förzinkad, pulverlackerad, värmebehandling, TD-beläggning, målning, polering, borstning, kromplätering, anodisering, sandblästring, etc.
Bearbetningsutrustning	CNC-bearbetningscenter, WEDM, EDM, Argie Char Milles, Fräsmaskin, 3DCMM, Slipmaskin, svarv
Form/verktygslivslängd	1 miljon-2 miljoner slag
Typ av verktyg	Progressiv die, transfer die, tandem die
Logotyp metod	Lasergravyr, CNC-gravyr
Industriapplikation	Fordon, hushållsmaskiner, elektronik, flyg-rymd
Förpackning	Stålpall, trälåda eller på din begäran
Inspektionsanläggning, kvalitetskontroll	Tre koordinatmätmaskin, mikrometer, bromsok, 3D-skanner
Produktionsförmåga	150 set per år
Dö standard	Misumi, Punch, Fibro, Kaller Dayton, Danly
Certifikat	ISO9001:2015, IATF 16949

Precision Automotive Stampforms Struktur:

Precision Automotive Stamping Dies Structure

Företagsintroduktion:

Precisionsstämpelmatris för bilarTillverkare

HT TOOL är mycket erfaren med Automotive präglingsverktyg från medelstora till höga komplexa delar upp till 4200 mm längd. Våra kunder kan förvänta sig att uppnå maximal produktivitet/kvalitet från våra progressiva verktyg.

Med ISO9001-certifiering och ett mogen designsystem.
Presskapaciteten är från 200T till 800T.
Lita på ett perfekt kvalitetskontrollsystem.
Vi strävar efter att ge våra kunder den bästa produkten.
Vi erbjuder ett brett utbud av andra metallstämpelmatrisprodukter.

Våra fördelar:

1. Vi följer totallösningsservice:

Produktdesignoptimering→ design av stämpelform→ tillverkning av stämplingsform→ felsökning av stämpelform→ produktinspektion→ manuell delning av formspecifikationer→ efter-försäljningssupport.

2) 3D och CAD/CAM/CAE design

3) Mer än 10 stämplingsverktyg för bilar och konstruktionsingenjörer för stämplingsverktyg

4)Under nästan 20 år av utveckling insisterar Hiparter på att tillhandahålla hög-standard och hög-kvalitetsstans och stöd.

2. Progressive Die Manufacturing Kapacitet

1) Automotive stämpling matris bearbetningsutrustning mer än 28 uppsättningar

2) Långsam hastighet trådskärningsmaskin och medelhastighet trådskärningsmaskin mer än 11 uppsättningar

3) Fullt utrustad med slipmaskin, fräsmaskin, borrmaskin, NC-bearbetning, trådskärmaskin, etc.

4)Nästan hela bearbetningsprocessen slutförd i-huset.

5) Vi kan garantera kvalitet och ledtid.

3. Progressiv formtillverkning Produktionskapacitet

1) 200T~800T pressmaskiner för provning

2) Utrustad med pressmaskin och hydraulisk maskin

3) Automatisk spolmaterialmatare för progressiv form 2 set

4) Erfarna teknikingenjörer och välutbildade arbetare

5)Nästan hela testet med stämpelmatrisen slutfördes i-huset.

4. Stämpelmatris

Kvalitetskontrollkapacitet

1) Fullt utrustad med inspektionsmaskiner, inklusive CMM, projektor, 3D-skanner, blå skanner, vit skanner, legeringsanalysator, etc.

2) CMM-inspektion för stanskärnor och skär.

3) Inspektionsrapport för stämplingsdynor och stämplingsdelar

4) För att kontrollera kvaliteten på stämplingsformarna har vi en strikt kvalitetskontrollmekanism.

5. Progressiv formtillverkning

Leveranskontrollkapacitet

1) 2~6 veckors ledtid

2) Uppdatera fordonsstämpelmatris byggframsteg till kunden varje vecka, kontrollera projektets framsteg för att säkerställa projektschemat

3)Exporteras till över 30 län

4) Med mer än 10 års erfarenhet av import och export, samarbeta med kraftfulla logistikföretag och stora expressföretag

företag, för att säkerställa smidig export och levereras till kunder så fort som möjligt.

Vi har utmärkt projektledningsförmåga

För varje projekt med bilstämpeldynor och verktyg kommer HT Tool att tilldela en projektingenjör för att hantera hela proceduren från idén om början till perfekt slutförande. Vi har ett underbart projektledningsteam, som har en stark ingenjörsbakgrund och bra på engelsk kommunikation. Detta hjälper ditt projekt att gå smidigt och väl under kontroll. Vi kommer att hålla kunden uppdaterad om detaljerad information om detta projekt genom veckorapport och uppdaterade bilder. Det är lätt för kunden att hantera projektet samtidigt. Vi kommer att tillhandahålla hög standard på kundservice genom egen-förbättring. Bara ett telefonsamtal eller ett-e-postmeddelande så ser du att vi är redo för dig när som helst.

Vårt projektledningsteam gör alltid vårt bästa för att kontrollera ditt projekt vid varje framsteg, om nödvändigt kommer vår högsta ledning att engagera sig:

Kickoff & Granskningsmöte

Efter att ha mottagit den formella PO kommer HT-projektledaren att organisera ett möte med ingenjörsavdelningen, verktygsavdelningen och kvalitetskontrollavdelningen kommer att ha ett möte för att granska kundkrav, speciella egenskaper och historik för att optimera verktygsdesignen och diskutera hur man kan garantera de kritiska dimensionerna, och hur man kan förkorta leveranstiden och spara kostnaderna, samtidigt garantera hög kvalitet på verktygen på detaljerade sätt, göra tillverkningsschemat.

Designvalidering och bearbetning

Projektledare lämnar CAE-analysen / 3D-remslayout / 3D-verktygsdesign till kunder och kommunicerar tekniska problem med kunderna. Så snart kunden fått godkännande kommer HT Tool att börja beställa materialet och börja bearbeta. I verktygsprocessen kommer en veckorapport med bilder att skickas till vår kund varje måndag för att hjälpa kunderna att följa upp projektet på nära håll.

Utprovning och felsökning av verktyg

Efter det första testet av progressiv tärning kommer vi att tillhandahålla 5 till 10 FOT-prover för kundens godkännande, och 6-st CMM-dimensionell rapport kommer att tillhandahållas inom 3 arbetsdagar.

Slutligt köp & frakt

Innan vi skickar bilstämpelmatriserna har vi strikt inspektion i dimension och specifikation. Vi kommer att köra alla verktyg för 300 st delar, och progressiva verktyg körs automatiskt av spolmatare för att lösa det potentiella problemet medan verktyget kommer att vara i massproduktion. Verktygspaketet kommer att ordnas tillsammans med en färdig remsa, 5 st slutdelar, och vissa reservdelar efterfrågade, stålmaterialgaranti, hårdhetsrapport och användarmanual till kund för referens.

HT Tool & Die Working Process Flow för präglingsverktyg för bilar

Our process flow

Paket och leverans

shippingpackage

Har du någonsin mött dessa problem?

F: Kan du verkligen anpassa formar och delar enligt mina specifika krav?

S: Ja, ingenjörsteamet från HT Tool & Die tillhandahåller CAE-analys och vi anpassar formsprutnings- och stansformar till dina exakta krav.

F: Är kostnaden rimlig och kommer formarna att hålla tillräckligt länge för att motivera investeringen?

S: Vi tillhandahåller transparenta, förhandspriser utan dolda kostnader. Våra formar är byggda för att hålla, tillverkade av tillförlitligt stål och precisions-bearbetade för att ge det bästa värdet för din investering.

F: Hur garanterar du att formarna och delarna uppfyller våra precisions- och kvalitetsspecifikationer?

A:HT Tool & Die implementerar strikt kvalitetskontroll med avancerad CNC-bearbetning, CMM-inspektion och ISO-certifierade processer. Varje form och del testas fullständigt före leverans..

F: Kan du bekräfta-leveransen av bilstämpelmatriserna i tid? Detta är avgörande för att vi ska undvika störningar i vår produktionsplan.

S: Vårt dedikerade projektledningsteam planerar noggrant varje projekt med en tydlig tidslinje och ger kunderna konsekventa veckouppdateringar.

Vår affärspartner:

end customer

business partner

FAQ

F: Hur kan du garantera kvalitet?

S: Pre-prover tillhandahålls alltid för ditt godkännande innan massproduktionen börjar.

Alla beställningar genomgår en slutinspektion före leverans. Alltid slutinspektion före leverans;

F: Vilken typ av stämpelmatris för bilar kan du tillhandahålla?

S: Metallstämpelverktyg inkluderar progressiva stansar, överföringsverktyg, tandem stansar. Dessutom kan du också köpa metallstämplade delar och CNC-bearbetade delar från oss.

F: Varför välja oss?

S: #Dedikerat ingenjörsteam som erbjuder professionell support

#Strikt kvalitetskontroll genom hela produktionen