Stämpling delar
Företagsprofil
HT TOOL har stor erfarenhet av progressiva verktyg från medelstora till höga komplexa delar upp till 1300 mm bredd. Våra kunder kan förvänta sig att uppnå maximal produktivitet/kvalitet från våra progressiva verktyg.
Varför välja oss
Rik erfarenhet
Att kontinuerligt förse våra kunder med mångsidiga och högkvalitativa formtillverkningstjänster och leverera förstklassiga metallstansar och delar med precision, noggrannhet, hastighet och effektivitet.
One-stop-lösning
HT TOOL har åtagit sig att tillhandahålla tillförlitliga one-stop-lösningar för verktygs- och formindustrin, och genom våra styrkor att bli den föredragna leverantören inom metallstansindustrin.
Professionellt team
På verktygsdesignavdelningen kan vi tillhandahålla en heltäckande service till våra kunder. Våra projektledare (x2) är i permanent kontakt med våra kunder under projektutvecklingsprocessen och under massproduktionen av formarna.
Skräddarsydda tjänster
Våra monteringsenheter erbjuder maximal flexibilitet för att möta våra kunders behov och tillför värde till varje del med kundnöjdhet i åtanke.

Stämpling är en formningsmetod som använder en press och en form för att applicera extern kraft på plattor, remsor, rör och profiler för att orsaka plastisk deformation eller separation, och därigenom erhålla ett arbetsstycke (stämpling) av önskad form och storlek. Stämpling och smide är båda plastbearbetning (eller tryckbearbetning), gemensamt känd som smide. Ämnena för stansning är huvudsakligen varmvalsade och kallvalsade stålplåtar och band.
Kallpressningsdelar genomgår i allmänhet inte längre skärbearbetning, eller kräver bara en liten mängd skärbearbetning. Noggrannheten och yttillståndet för varma stämplingsdelar är lägre än för kalla stämplingsdelar, men de är fortfarande bättre än gjutgods och smide, och mängden skärbearbetning är liten.
Fördelar med stämplingsdelar
Stämplingsprocessen tillåter mycket snäva toleranser, vilket innebär att delar kan tillverkas med mycket exakta specifikationer. Detta är särskilt viktigt i industrier som flyg och medicin, där precision är avgörande för säkerhet och funktionalitet.
Eftersom stämplingsprocessen är mycket automatiserad är de tillverkade delarna konsekventa vad gäller storlek och form. Detta gör det lättare för tillverkare att säkerställa att deras produkter uppfyller kvalitetsstandarder och är fria från defekter. Stämplingsprocessen möjliggör också hög repeterbarhet, vilket innebär att samma del kan tillverkas upprepade gånger utan variation i kvalitet.
Stämplingspressar kan användas med material som aluminium, stål, koppar och mässing. Detta gör stämplingsdelar till en mångsidig lösning för tillverkare som behöver delar tillverkade av olika material. Dessutom är stämplingsdelar kostnadseffektiva, särskilt jämfört med andra tillverkningsprocesser som gjutning eller smide.
Eftersom stansar lätt kan bytas på en stämplingspress, kan tillverkare av anpassade stämplingsdelar snabbt växla mellan olika delar utan att behöva omarbeta hela sin produktionslinje. Detta möjliggör en högre grad av anpassning, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera unika delar som uppfyller deras kunders specifika behov.
Andra typer av stämplingsdelar
Stansnings- och klippverktyg
Arbetet avslutas med klippning. Vanliga former inkluderar skärformar, stansdynor, stansformar, trimformar, kantklippningsdynor, håldragningsdynor och stansformar.
01
Böjning dör
Det är att böja det platta ämnet i en vinkel. Beroende på delarnas form, precision och produktionsvolym finns det många olika former av dynar, såsom vanliga bockdysar, kambockningsdysar, curlingdies, bågbockningsdysar, bocknings- och sömformar och vridningsdysar.
02
Ritningsmatriser
Ritformar används för att göra platta ämnen till sömlösa behållare med botten.
03
Formningsdödar
Det hänvisar till användningen av olika lokala deformationsmetoder för att ändra formen på ämnet. Dess former inkluderar konvexa formningsformar, curlingformningsformar, halsformningsformar, hålflänsformningsformar och rundkantsformningsformar.
04
Kompressionsdyna
Den använder starkt tryck för att få metallämnet att flyta och deformeras till önskad form. Dess typer inkluderar extruderingsform, präglingsform, präglingsform och ändtrycksform.
05
Vilka material kan användas för stämpling av delar
Stål
Stål är ett av de mest använda materialen för stämpling på grund av dess styrka, hållbarhet och prisvärdhet. Olika typer av stål, såsom kolstål, rostfritt stål och legerat stål, kan användas beroende på önskade egenskaper hos den stämplade delen.
Aluminium
Aluminium är lätt, korrosionsbeständigt och lätt återvinningsbart, vilket gör det lämpligt för ett brett utbud av stansade delar, särskilt de som kräver minskad vikt eller motståndskraft mot korrosion.
Koppar
Koppar värderas för sin utmärkta elektriska ledningsförmåga och värmeledningsförmåga, vilket gör den lämplig för stansade delar som används i elektriska komponenter, kylflänsar och VVS-applikationer.
Mässing
Mässing är en legering av koppar och zink, som erbjuder god korrosionsbeständighet, bearbetbarhet och estetisk tilltalande. Det används ofta för dekorativa stämplade delar, såväl som komponenter som kräver hög slitstyrka.
Brons
Brons, en legering av koppar och andra metaller som tenn eller aluminium, är känd för sin styrka, korrosionsbeständighet och slitstyrka. Det används ofta för lager, bussningar och andra mekaniska komponenter.
Nickel och Nickellegeringar
Nickel och nickellegeringar erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet och elektrisk ledningsförmåga, vilket gör dem lämpliga för stansade delar som används i tuffa miljöer eller kräver speciella egenskaper.
Titan
Titan är värderat för sitt höga hållfasthet-till-viktförhållande, korrosionsbeständighet och biokompatibilitet. Det används ofta i flyg-, medicinska och marina applikationer där lätta, hållbara stämplade delar krävs.
Plast
Vissa plaster, såsom ABS, polykarbonat och polypropen, kan också stämplas för att skapa lätta, kostnadseffektiva delar för olika applikationer, inklusive bilar, elektronik och konsumentvaror.
Vilka är tillämpningarna av stämplingsdelar inom biltillverkning?
Stämplingsdelar spelar en extremt viktig roll vid biltillverkning, och nästan varje bil innehåller ett stort antal stämplingsdelar. Följande är några av de viktigaste tillämpningarna för stämplingsdelar inom biltillverkning:
Kroppsstrukturdelar
Stämplingsdelar används ofta för att tillverka bilens kaross, inklusive dörrar, tak, sidopaneler, golv och andra delar. Dessa strukturella delar utgör inte bara bilens utseende, utan åtar sig också den viktiga uppgiften att skydda passagerarnas säkerhet.
Chassidelar
Chassit är bilens grundläggande ram och stämplingsdelar spelar en nyckelroll vid tillverkningen av chassit, inklusive tvärbalkar, längsgående balkar, fästen och andra delar, som ger bilen det nödvändiga stödet och stabiliteten.
Inredning och exteriör
Stämplingsteknik används också för att tillverka bilars inrednings- och exteriörlister, såsom instrumentbrädor, dörrlister, galler, etc. Dessa delar förstärker inte bara bilens skönhet, utan förbättrar också åkkomforten.
Motordelar
Stämplingsdelar används också för att tillverka olika delar av motorn, såsom cylinderhuvuden, oljetråg etc., som är avgörande för motorns prestanda och tillförlitlighet.
Säkerhetssystemets komponenter
Stämplingsdelar spelar också en viktig roll i bilars säkerhetssystem, såsom säkerhetsbältesspännen, krockkuddsöverdrag, etc. Dessa delar är avgörande för säkerhetsskyddet för passagerare.
Vad är produktionsprocessen för stämpling av delar?
Produktionsprocessen för stämplingsdelar hänvisar till processen att bearbeta metallplåt till specifika former genom stämplingsutrustning. Detaljerna är följande:




Förbered råvaror
Tillverkningen av stämplingsdelar använder huvudsakligen metallmaterial som stål, aluminium, koppar etc. Innan formell produktion är det nödvändigt att förbereda de erforderliga råvarorna och utföra skärning, skärning och annan bearbetning för att möta nästa steg i tillverkningsbehovet.
Design och tillverkning av stämplingsdelar
Utformningen av stämplingsdelar är en viktig länk i produktionsprocessen och olika designscheman behöver formuleras efter olika användningsmiljöer. Efter att designen är klar är det nödvändigt att göra en form och använda maskiner som stanspressar för att utföra stämplingsbearbetning för att förverkliga tillverkningen av stämplingsdelar.
Formval och tillverkning
Valet och tillverkningen av formar är avgörande för kvaliteten och precisionen hos stansdelarna. Det är nödvändigt att välja lämpliga formar enligt olika krav såsom form, storlek och sats av stämplingsdelar, samt designa och tillverka lämpliga formar.
Stämplingsbearbetning
Stämplingsbearbetning är huvudlänken vid tillverkning av stämplingsdelar, och det är också en nyckellänk för att bestämma kvaliteten och precisionen hos stämplingsdelar. Formen måste installeras på stanspressen, och råvarorna bearbetas till den erforderliga stämplingsformen med mekanisk kraft.
Ytbehandling
Efter att stansdelarna har tillverkats krävs ytbehandling för att förbättra stansdelarnas korrosionsbeständighet och estetik. Ytbehandlingsmetoder inkluderar galvanisering, galvanisering, sprutning och andra metoder. Det är nödvändigt att välja lämplig ytbehandlingsmetod enligt olika användningsmiljöer.
Rengöringsprocesssteg för stämpling av delar
Dessa är de 4 fraserna som utförs för rengöring av en stämplingsprocess.
Avfettning
I detta skede genomgår de stämplade delarna en tvättprocess för att avlägsna eventuella rester, olja eller lösa partiklar som kan ha fastnat under stämplingsprocessen.
Tvätt är viktigt för att förbereda delarna för nästa steg och för att säkerställa en ren yta.
Maskinen säkerställer en noggrann rengöring utan att påverka delarnas strukturella integritet tack vare dess design och användningen av lämpliga rengöringsmedel för att avlägsna oljor och borroljor.
Skölja
Efter tvätt genomgår delarna ett sköljningssteg för att ta bort eventuella rester av de använda rengöringsmedlen.
Detta steg är avgörande för att säkerställa att inga kemikalierester lämnas kvar som kan påverka kvaliteten på den slutliga finishen eller vidhäftningen av efterföljande beläggningar.
Passivering
Passiveringsfasen innebär att ytan på de stansade delarna behandlas för att förbättra deras korrosionsbeständighet.
Denna process involverar ofta användning av kemiska lösningar som skapar ett skyddande lager på metallen, vilket minskar känsligheten för oxidation och förbättrar hållbarheten hos delar i korrosiva miljöer.
Torkning
Efter att ha slutfört ovanstående steg genomgår delarna en torkningsprocess för att avlägsna eventuella kvarvarande vätskerester.
Korrekt torkning är avgörande för att undvika bildning av vattenfläckar eller rester på ytan av delarna.
Stämpling är en formningsmetod där en stans och stans applicerar extern kraft på råmaterial såsom plattor, remsor och rör för att plastiskt deformera eller separera dem för att erhålla önskad form och storlek på arbetsstycket. Stämplingsdelar används ofta och är lätta att hitta i livet.
Stämplingsformar är utrustning som används för tryckbehandling av material. Dess arbetsprincip är vanligtvis under verkan av formen, stansning mellan de övre och nedre formarna genom öppningen och stängningen av de övre och nedre formarna, stansning och sträckning av råmaterialen för att bilda stämplingsdelar.
Den mekaniska pressen fullbordar stämplingsprocessen genom rörelsen av glidblocket som drivs av motorn, medan den hydrauliska pressen driver den hydrauliska cylindern att röra sig fram och tillbaka genom den hydrauliska principen för att slutföra stämplingsprocessen.
Den mekaniska pressen har snabb fram- och återgående hastighet, snabb hastighet och hög effektivitet, men kraften som genereras är mycket liten. Det används vanligtvis i små stämplingsutrustning eller stämplings- och klippprocesser. Den hydrauliska pressen kan producera en stor kraft, men hastigheten är relativt låg. Används vanligtvis för sträckning och formning, men även för stansning och skärning av stora delar.

Vår fabrik
Med ISO9001-certifiering och ett mogen designsystem. Presskapaciteten är från 200T till 800T. Lita på ett perfekt kvalitetskontrollsystem. Vi strävar efter att ge våra kunder den bästa produkten. Vi erbjuder ett brett utbud av andra metallstämpelmatrisprodukter.



Certifikat

